7月10日，貴州輪胎越南工廠三期項目首條輪胎成功下線，這一總投資2.28億美元（約合人民幣16億元）的智能制造項目，不僅是企業(yè)全球化布局的關(guān)鍵落子，更折射出中國輪胎企業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)鏈中“以智造破局、以品類拓界”的戰(zhàn)略思路。

　　一、補全品類矩陣，夯實全球化產(chǎn)品根基

　　三期項目的核心價值之一，在于填補了貴州輪胎在乘用車胎領(lǐng)域的空白。此前，越南工廠一、二期項目已聚焦商用車胎等品類，而三期年產(chǎn)600萬條半鋼子午線輪胎的產(chǎn)能釋放后，將與前兩期形成“商乘并舉”的全品類產(chǎn)品矩陣。這種布局既覆蓋了商用車、乘用車等多元市場需求，也增強了企業(yè)應(yīng)對全球市場波動的抗風(fēng)險能力——當某一細分市場需求變化時，可通過品類間的協(xié)同調(diào)整實現(xiàn)資源最優(yōu)配置。

　　從市場定位來看，項目計劃以“ADVANCE、SAMSON”兩大品牌為載體，瞄準歐洲、北美、東南亞、巴西等100余個國家和地區(qū)。這些市場對輪胎的安全標準、環(huán)保性能要求嚴苛，而三期項目主打的“高安全、高價值綠色環(huán)保輪胎”，正是針對性適配全球消費升級與低碳轉(zhuǎn)型趨勢的產(chǎn)品策略。

　　二、以“智造”為核，打造綠色工廠標桿

　　三期項目將“智能制造”與“綠色生產(chǎn)”深度融合，成為其核心競爭力的重要支撐：

　　技術(shù)賦能生產(chǎn)：采用國際一流設(shè)備與全球領(lǐng)先工藝，結(jié)合大數(shù)據(jù)、智能化技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)流程，從密煉、成型到硫化等環(huán)節(jié)實現(xiàn)精準管控，既提升了產(chǎn)品一致性，也降低了單位能耗。

　　環(huán)保標準前置：項目嚴格遵循高標準環(huán)保措施，從原材料選用到廢氣、廢水處理，均對標國際環(huán)保法規(guī)，這為產(chǎn)品進入歐盟、北美等環(huán)保門檻較高的市場掃清了障礙。

　　全球協(xié)同效率：通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，越南工廠可與中國本土及其他海外基地實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時交互，形成“研發(fā)-生產(chǎn)-銷售”的全球協(xié)同網(wǎng)絡(luò)，快速響應(yīng)不同區(qū)域的訂單需求，縮短產(chǎn)品交付周期。

　　三、全球化布局再深化，釋放長期增長潛力

　　此次下線標志著貴州輪胎越南工廠向“全球協(xié)同”目標邁出關(guān)鍵一步。從行業(yè)視角看，越南作為東南亞制造業(yè)樞紐，具備勞動力、物流及關(guān)稅政策等方面的區(qū)位優(yōu)勢，三期項目落地后，企業(yè)可更靈活地輻射亞太、歐美市場，降低單一市場波動對整體業(yè)務(wù)的影響。

　　按照計劃，項目將在2026年一季度進入銷售階段，屆時600萬條產(chǎn)能的逐步釋放，有望進一步提升貴州輪胎在全球半鋼胎市場的份額。對于中國輪胎行業(yè)而言，這一案例也提供了可借鑒的全球化路徑：通過海外建廠實現(xiàn)本地化生產(chǎn)、以品類補全覆蓋多元需求、以技術(shù)升級突破貿(mào)易壁壘，最終在全球競爭中構(gòu)建起“成本可控、市場可控、技術(shù)可控”的可持續(xù)發(fā)展模式。

　　總體而言，貴州輪胎越南三期項目的成功下線，不僅是企業(yè)自身產(chǎn)能與品類的升級，更是中國輪胎企業(yè)從“產(chǎn)品出口”向“全球價值鏈深耕”轉(zhuǎn)型的縮影，為行業(yè)在全球化競爭中實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展提供了實踐范本。