近日，冀中能源集團首臺盾構(gòu)機——拜城“峰峰號”TBM盾構(gòu)機，在峰峰集團拜城縣峰峰煤焦化公司東興泰礦+1500運輸大巷安裝調(diào)試成功，開創(chuàng)了冀中能源集團和新疆南疆地區(qū)應(yīng)用盾構(gòu)機開展煤礦掘進作業(yè)的先河。

　　拜城“峰峰號”TBM盾構(gòu)機由中國鐵建重工集團股份有限公司和中煤第三建設(shè)（集團）有限責任公司聯(lián)合打造，總長90米，主機長14米，最大開挖直徑5.53米，整機重460噸。該盾構(gòu)機配備了國內(nèi)領(lǐng)先的刀盤刀具監(jiān)測系統(tǒng)，可用于巖石硬度系數(shù)在f=7-15范圍間的巷道掘進，對于探索深部巷道掘進具有重要意義。

　　該設(shè)備入場前，拜城縣峰峰煤焦化公司先后建成了大規(guī)格、高質(zhì)量的組裝硐室、步進硐室和始發(fā)硐室。設(shè)備入場后，聯(lián)合中煤三建公司全力以赴推進設(shè)備安裝調(diào)試，克服了地域差異、場地有限、人員少等困難，嚴格按照《煤礦TBM安裝技術(shù)規(guī)范》，制定了詳細的安裝計劃和專項安全技術(shù)措施，明確了裝配工藝和安裝順序，從零部件的清理、標識，到人員的技術(shù)培訓(xùn)和任務(wù)布置，每個環(huán)節(jié)都做到了細致入微，科學(xué)有序地將設(shè)備化“整”為“零”。通過大批量的運輸，逐步將各組裝零件運送到組裝硐室，隨后進行緊張的安裝，對機械、液壓、電氣等系統(tǒng)進行了精細化作業(yè)，反復(fù)檢查調(diào)試各部位的螺栓力矩、液壓管路密封性以及電纜路徑，最后成功將盾構(gòu)機各部件化“零”為“整”。經(jīng)過全面的空載運行調(diào)試和模擬運行，冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、主驅(qū)動系統(tǒng)等十余個系統(tǒng)逐一接受了嚴格測試，達到了安全穩(wěn)定運行條件。

　　拜城“峰峰號”盾構(gòu)機將服役東興泰礦巖巷掘進工程，施工長度總計4863米，將有效縮短該礦改擴建工程工期，進一步提升礦井生產(chǎn)效率和效益。