9月3日，鶴壁龍宇新材料有限公司與中國五環(huán)工程有限公司舉行年產30萬噸聚甲醛（POM）一期項目EPC合同簽約儀式。該項目總投資25億元，由鶴壁市人民政府與河南能源化工集團合作建設。

此外，該項目與鶴壁化工園區(qū)60萬噸/年甲醇裝置相毗鄰，主要原料甲醇可以通過管道輸送。

國內消費集中在華東、華南兩地

POM是沒有側鏈的高熔點、高密度、高結晶性熱塑性工程塑料，為五大工程塑料之一，其比強度、比剛度與金屬類似，是力學性能最接近金屬材料的一種工程塑料，被稱為“塑料中的金屬”，也被譽為“超鋼”“賽鋼”“奪鋼”。

POM的生產主要是以甲醇為原料，先氧化生成甲醛，甲醛經(jīng)過精制后，通過不同聚合反應得到。按照聚合單體的不同，POM分為均聚甲醛和共聚甲醛。均聚甲醛是以三聚甲醛（TOX）為原料，在石油醚、環(huán)己烷、苯等惰性溶劑中進行溶液聚合而成，重復單元為-CH2O-。而共聚甲醛在均聚甲醛的基礎上還添加了二氧五環(huán)（DOX）作為單體，重復單元為-CH2O-和-CH2-CH2O-。其中，均聚甲醛的力學強度更高，而共聚甲醛的化學穩(wěn)定性更好，占POM總量的80%。

均聚甲醛和共聚甲醛生產技術對比

POM產業(yè)鏈上游為甲醛與三聚甲醛，下游以電子電器、日用消費品、汽車為主，其中電子電器約占41%、日用消費品約占28%、汽車消費領域約占23%、工業(yè)機械約占5%，其他下游約占3%。其中，汽車工業(yè)是未來POM消費需求增長最快、潛力最大的領域。

國內POM下游消費分布示意圖

POM在國內的消費市場主要集中在華東、華南地區(qū)。其中，浙江有中國最大的塑料集散地，區(qū)域內集合了全國最全的塑料應用行業(yè)，行業(yè)分布廣泛、用量大；江蘇和上海集合了華東區(qū)域大部分的電子電器等中高端行業(yè)；廣東東莞市是主要塑料原料集散流通地區(qū)，三個大型塑料原料市場，周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)需求量較大；深圳市有發(fā)達的電子行業(yè)，對POM消費需求影響很大；廣州產業(yè)集世界級品牌家電、衛(wèi)浴于一體，有汽車、摩托車制造基地；佛山市塑膠集散流通強；福建有世界級玩具、衛(wèi)浴、服裝輔料生產基地，產業(yè)分布相對密集。此外，仍有部分POM消費市場分布在華北地區(qū)，主要以中小型產業(yè)為主，因運輸距離短，成本面存在一定優(yōu)勢，且靠近港口，貨物流通相對便利。

我國當前在產產能41萬噸/年

目前，世界POM工業(yè)化生產企業(yè)有近20家，據(jù)統(tǒng)計，全球POM的產能約為180萬噸/年，均聚甲醛產能約占總產能的12%左右，且除杜邦公司全部生產均聚甲醛，日本旭化成公司部分生產均聚甲醛外，國內外各公司均全部生產共聚甲醛。

國外POM產能主要分布在西歐、日韓以及美國等地區(qū)，有美國杜邦和塞拉尼斯、德國巴斯夫、日本旭化成和寶理塑料等公司均有布局。

中國是世界主要的POM生產國，當前國內POM產能為55萬噸/年，包括8家POM國產企業(yè)和2家中外合資企業(yè)，產能分布比較分散，重慶、云南、河南、內蒙古、江蘇、寧夏、山東、上海、天津和河北均有生產裝置。其中，在產產能為41萬噸/年，上海藍星的6萬噸/年和天津渤化永利的4萬噸/年生產裝置處于停產狀態(tài)，內蒙古天野三條生產線中僅有一條2萬噸/年裝置開車。

國內外的POM專利商主要有香港富藝、韓國P&ID、波蘭ZAT、杜邦、巴斯夫、美國塞拉尼斯、日本寶理和日本旭化成，其中對國內技術轉讓的主要有香港富藝和韓國P&ID公司。

國內主要POM生產企業(yè)及產能統(tǒng)計 萬噸/年

國內企業(yè)亟待加大改性高端材料的研發(fā)投入

目前我國POM產品中低端產能過剩、中高端產能供應不足問題仍較為突出，每年需進口30多萬噸產品，特別是在高附加值的汽車配件行業(yè)以及高端電子電器行業(yè)，國產POM進入較少或者由于門檻較高不具備進入條件。2020年國內POM表觀消費量約61萬噸，其中進口量達33.95萬噸，對外依存度高達55.70%。

2021—2023年，我國POM新增產能合計為52萬噸/年，主要集中在新疆、內蒙古等煤炭資源豐富的地區(qū)，可利用充足的煤炭來生產甲醇，然后將其用于生產甲醛。

2021—2023年國內POM新增產能統(tǒng)計 萬噸/年

長遠來看，國內POM市場前景廣闊，且隨著國內汽車行業(yè)、電子電器等行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，POM需求將進一步擴大。伴隨我國POM產能逐步釋放，未來新產能投產將促進行業(yè)新舊動能轉換，加快淘汰落后低端產能，提高產品競爭力，豐富應用領域，在滿足我國內需的同時，加大對外出口力度。

但若想增強國產POM的市場競爭力，生產企業(yè)不僅要節(jié)流，還要開源，應重視延伸POM產業(yè)鏈，加大改性高端POM材料的研發(fā)投入，打破技術壁壘，加強行業(yè)交流，解決制約高端POM生產的關鍵技術難點，生產高端產品，在日后激烈的市場競爭中獲得一席之地。