"一顆小衛(wèi)星上需要用到幾千顆電容器，而且對電容器要求非常高。發(fā)展國內電容器產(chǎn)業(yè)，需要實現(xiàn)結構優(yōu)化和材料性能突破，這也是未來電容器發(fā)展的方向。"近日，在新一代信息技術與電子元器件和小電機產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展研討會上，中國振華集團首席專家寧連才發(fā)表了上述觀點。

電容器是電子信息產(chǎn)業(yè)的基礎元器件，在電子器件上具有非常廣泛的應用。小到兒童玩具、手機電腦，大到航天器，都離不開電容器。目前，我國廠商已經(jīng)能基本保障中低端電容器產(chǎn)品供應，但高精尖、高可靠性的電容器，仍然依賴進口，部分制備電容器的材料和核心的制造設備還需要通過進口解決。

據(jù)了解，目前電容器行業(yè)居領導地位的是日美廠商。在全球排名前十的電容廠商中，日本廠商占6個、美國占2個，我國臺灣和韓國分別占1個。從全球電容器的市場占有率來看，日本廠商約占據(jù)全球44%的份額。日本的松下公司掌握全球鋁電容器供應鏈的90%~95%。相比之下，我國電容器產(chǎn)業(yè)顯示出大而不精、大而不強的特征。

寧連才指出，中國電容器生產(chǎn)廠家正面臨著來自供應鏈上下游的雙層擠壓。生產(chǎn)高端電容器的設備材料需要進口，而由于近期原材料大幅度漲價，電容器廠商的成本負擔相比之前更重。同時，產(chǎn)業(yè)鏈下游客戶對高端電容器需求不旺，導致高端電容器市場對接不暢，電容器廠商缺乏交付議價權。在上下游雙重擠壓下，國內電容器廠商利潤空間被大幅壓縮。

目前我國有很多廠家在積極布局鉭粉、內電極漿料等高端電容器原材料，有望打破國外壟斷。然而要適配高端下游產(chǎn)業(yè)，例如通信、醫(yī)療設備、汽車等領域，國內廠商仍需提升自身技術能力，尤其要從微型化、片式化、耐高溫、耐高濕、高比能、高頻率、高可靠性等幾方面提高。